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大型对辊破碎机在安装时要注意
每个用户购买对辊破碎机工作场地不同,对于它的安装条件可能也会有些差别,一般建议对辊破碎机安装在露天的工作场所。
1.在安装之前,我们要按照装箱单检查各种零件是否磨损,运输过程中是否完整。
2.安装时,应将新制砂机调平,使其主轴垂直于水平面。上、两侧应留有适当的起吊和维护空间。
3.安装后应进行全方面检查,如:润滑油管连接是否牢固;
4.对辊破碎机调试前必须重新润滑,检查各部件连接是否牢固---,对辊粉碎机厂家,叶轮是否有异物,电机连接是否正确。
5.作业结束后,如有异常情况,应立即停止作业。
合理的安装可以有效的提高机械工作效率,对辊破碎机在安装时要注意以上五个方面。
如果设备在使用后没有得到定期维护,则在长期使用时可能会引起问题,使用后须定期维护所有机械设备。 这是设备的责任,双齿辊破碎机也是如此。因此,广东对辊粉碎机,为了使设备运行---,让我们看一下七种主要的双齿辊破碎机的维护方法:
1.在双齿辊破碎机运行期间,应经常进行例行检查。 当发现异常声音或轴承温度高于700℃时,应立即关闭以进行检查,并在排除故障后立即启动机器。
2.双齿辊破碎机正常运行后即可添加材料。 进料应均匀,并应避免与硬铁混合。 停止前须停止进料,停止过程中物料破碎后电机将停止。
3.修理或调整双齿辊式破碎机的排出口后,应手动旋转转子,以---转子与其他零件之间没有摩擦和卡塞,并且可以灵活旋转,然后才能启动电动机。
4.应定期检查轴承座是否密封---。 轴承座中的润滑脂应每月补充一次。 每三个月应清洁一次油,并更换油毡。
5.在检查紧固件是否松动时,重要的是检查压板螺钉,该板将锤子压在转子的两侧,以防止在压板松开后转子主体从锤子的两端露出。 它将撞击机器机身并损坏机器零件。
6.为---操作人员和设备的安全,严禁在运行过程中修理,调整,清理机器,严禁打开各种小门。
7.当粉碎产品的粒度太大时,应停止检查锤子的磨损,以防止损坏转子。 当由于磨损需要将锤子调至1800以重新使用时,每个锤子的重量应相等且平衡,以防止机器启动后振动。
为了解决上述问题,制造商生产了不易断裂的双齿辊和四齿辊破碎机的破碎齿,从而增加了整体使用寿命。 破碎齿固定地连接至破碎齿辊,并且该结构包括齿端部,齿中部和齿根部。 横截面是弧形表面,齿端的两侧相交并且相交线是弧形,由两侧形成的角度为a1; 破碎齿1的前部与齿辊2的径向线之间的夹角为α2,齿根的前部与破碎齿辊形成弧形,两侧与齿形辊形成圆弧132和133 分别压碎牙辊。
齿根底部的宽度与齿端部到齿辊2的高度的比为0.8-1.2。
该四齿辊破碎机通过设计新的破碎齿形状和结构来降低破碎齿的整体高度,对辊粉碎机价格,并且其长度和宽度略有增加。 两者都是沿长度方向的弧形结构,对辊粉碎机多少钱,并且四角锥的形状增大。 解决了破碎齿的稳定性和强度,解决了双齿辊和四齿辊破碎机的破碎齿容易断裂的问题,从而提高了整体使用寿命,提高了生产效率。
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